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我国活性炭生产工艺现状

2018-05-11 浦士达环保

       我国活性炭已经成为活性炭生产大国,但实际上还算不上活性炭强国,目前还存在许多问题。我国目前有活性炭厂家300多家,大多数厂家的规模小,技术力量薄弱,产品质量差。迄今为止,国内还没有一家能够在国际市场上叫得响的公司,出口到国际市场的活性炭基本上是低附加值产品。近年来,我国活性炭在国际市场上的价格一直呈上升趋势。
       针对生产活性炭产品的原材料较为广泛,我国的活性炭生产炉型是千姿百态,五花八门。但从环保角度、实用角度、科学角度讲,纯物理生产法的生产工艺普遍受到环保行业和水处理行业的全面认同。
       可是原始的生产炉型大烟小汽,而且即耗时又耗料,更谈不上环保。所以,我们致力于国家十二五节能减排,越来越差的环境污染的现实问题而进行了大胆的深入研究和实验。采用现有的实践结果和原来的生产经验,按着相关理论对活性炭的炉型进行了深入改造。不用煤,不用罐,不冒烟,少粉尘,炭化、活化于一体,创造了具有独特性能工艺的生产炉型。此炉型生产的活性炭产品,无论是在活性炭的碘吸附值方面,还是活性炭的强度方面都是其它活性炭生产炉型无法比拟的。
       我们将与活性炭的同行,环保水处理行业,科研技术人员等进行不断的沟通与研究,使其达到更完美、更先进、更成熟的顶尖程度。使其在活性炭行业发辉巨大的环保和生产作用。
       活性炭采用国内先进的设备和工艺,经炭化、活化、后处理精制而成,活性炭中有大量肉眼看不见的微孔,1克活性炭中的微孔,将其展开后表面积可高达1500平方米,特殊用途的更高。也就是说,在一个米粒大小的活性炭颗粒中,微孔的比表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达,如人体毛细血管般的孔隙结构,使活性炭拥有了优良的吸附性能,对甲醛、苯、氨气、TVOC等危及人体健康的有毒、有害气体有极强的净化清除功能。
       另外,市场上销售的竹炭很多是只经高温烧制,并没有经活化处理,只能叫做炭,根本不能称为活性炭。它内部孔隙非常少,吸附能力极微弱,竹炭只能用于吸湿和除臭,对甲醛的吸附能力较弱,更不是空气净化活性炭



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