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煤质脱硫脱硝活性炭(活性焦)在烟气脱硫中的应用

2019-04-26 浦士达环保

       脱硫脱硝活性炭(也称活性焦)是煤质颗粒活性炭的一种,是钢铁厂烧结尾气、火电厂尾气、大型锅炉尾气和多种冶炼尾气处理的专用产品,不仅能同步净化处理SO2和NOX,而且可脱汞、脱砷、脱二恶英和降低粉尘污染。


       目前,烟气脱硫的技术种类较多,按脱硫过程是否使用工艺水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、干法两大类脱硫工艺。
       湿法烟气脱硫发展较早,技术比较成熟,生产运行安全可靠,在当前许多企业中占主导地位。但其缺点是生成物较难处理,设备腐蚀性严重,占地面积大,投资和运行费用高,系统复杂设备庞大,耗水量大。这方面常用的方法有海水脱硫法、石灰石—石膏法、液相催化法等。
       干法烟气脱硫技术相对于湿法脱硫系统而言其脱硫效率高,设备简单,占地面积小,操作方便,能耗较低,无污水处理系统。而缺点是设备一次性投资大,设备操作技术要求高。脱硫方法有活性炭吸附法、荷电干式吸收剂喷射法、电子束辐射法等。
       干法脱硫脱硝技术的优势在于脱除烟气中SO2的同时,还可利用活性炭的吸附特性脱除烟气中的NOX、二恶英和汞等污染物,具有一套装置脱除多种污染物的功能,是一项多功能一体化的先进的烟气净化技术,理应成为未来烧结烟气脱硫脱硝的发展方向。虽然目前投资和运行费用相对偏高,但通过精益管理和不断开发自主知识产权技术、提高国产化率或多台一机(多台烧结机共享一套脱硫装置)等途径,可大幅降低投资和运行费用,大宗原材料价格下行更是推广应用的契机。
       目前工业适用的脱硫脱硝活性炭与常规活性炭比较不同处在于,它是一种综合强度(耐挤压、耐磨损、耐冲击)比一般活性炭高出很多、比表面积比普通活性炭小,但中孔比例发达的吸附材料,同时与普通活性炭相比,活性炭具有更好的循环脱硫、脱硝适应性能。
       煤质活性炭品质方面,从单纯的普通脱硫性能到同时脱硫脱硝性能,从一般脱硫脱硝要求到高脱硫性能、逐渐发展到催化脱硫脱硝、单纯高脱硝性能,预计未来将推出高耐磨性、多芯多孔的,同时具备前者使用要求的全方位多功能的煤质脱硫脱硝活性炭。
       综合我国现阶段的国策,干法脱硫技术无疑是未来的主导方向,而活性炭吸附脱硫技术,由于其占地面积小,在脱除二氧化硫的同时又可同时脱硝、脱汞、脱除二恶英及降低粉尘污染等五位一体的功能,将会受到很多大型钢铁厂、电厂的青睐。
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