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椰壳活性炭处理制革废水中的应用

2020-06-23 浦士达环保



       制革生产工序一般分为准备、鞣制、整理,废水主要产生在准备和鞣制这些阶段,即在进行湿操作过程中排出的。准备工序又分为浸水、脱毛、剖层和水洗等,所产生的废水量占制革过程排放的总废水量左右。水质特点是化学需氧量和生化需氧量高约占生产过程排出总量的,浑浊,臭味大、悬浮物多、采用硫化钠脱毛工艺的废水中还含有大量硫化物。鞣制工序又包括脱灰、鞣制(铬鞣或植鞣)、漂洗和染色等,废水量约占制革过程排放的总废水量。铬鞣废水呈灰蓝色,除含有三价铬外,还含有少量蛋白质和无机酸。植物鞣料主要是栲胶植鞣废水为红棕色呈酸性,丹宁酸含量很高,还含有大量木质素和其他有机化合物,色度高达度。


       制革废水主要特点如下:
       1、制革废水是一种高浓度的有机废水,具有一定特殊性。
       2、制革废水具有颜色,主要是由燃料和鞣剂造成的。
       3、制革废水具有臭味,主要是由加入的硫化钠和蛋白质分解引起的。
       4、制革废水具有一定的毒性,主要是因为其中含有较高浓度的硫化物及三价铬。
       浦士达生产的椰壳活性炭能够具有:
       1.有效的吸附废水中的有机废水。
       2.快速吸附废水中的颜色。
       3.除掉废水中的臭味。
       4.吸附废水中的高浓度硫化物及三价铬。




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